ZHENGZHOU TOPPU INDUSTRY CO., LTD

списък_5

Ударна трошачка Линия за производство на камък Ударна трошачка с голям вход Ударна трошачка Оформяне на камък Ударна трошачка с три кухини

Ударната трошачка използва модерна технология и уникален структурен дизайн, готовите продукти имат кубична форма без напрежение и пукнатини, които правят формата на частиците по-съвършена.Може да троши груби, средни и фини материали, малки от 500 mm, с якост на натиск по-ниска от 350 MPA, като гранит, варовик, бетон и т.н. и строителната индустрия и т.н. изходният размер може да се регулира.

Характеристика

Представяне на производителност на ударна трошачка

Ударните трошачки се разделят на ударни трошачки с един ротор, ударни трошачки с двоен ротор, едностепенни ударни трошачки с чук и ударни трошачки със съставно оформяне.Ударните трошачки (ударни трошачки), произведени от нашата фабрика, могат да обработват размери на частиците не по-големи от различни груби, средни и фини руди и скали (гранит, варовик, бетон и др.) с якост на натиск от 120-500 mm и якост на натиск не повече от 320 MPa.Ударна подплата;подходящ за трошене на твърди скали, висока ефективност и икономия на енергия;регулируем размер на разтоварване, може да опрости процеса на смачкване и има предимствата на голямо съотношение на смачкване, висока ефективност на смачкване, кубична форма на продукта и опционално смачкване.

ghfds
вавав (1)

Приложение на ударна трошачка

Ударните трошачки се използват широко в минното дело, металургията, цимента, строителните материали, химическата промишленост, водната енергия и други индустрии.Якостта на натиск при смачкване е сравнително малка и е по-подходяща за агрегати, тъкани и изкуствен пясък, използвани в проекти за хидроенергия на скоростни пътища.

Основни предимства на ударната трошачка

1) Проста структура, малък размер, леко тегло и голям производствен капацитет, така че производствените разходи са ниски.
2) Рудата е счупена по повърхността на съединението, така че консумацията на енергия е ниска и ефективността е висока.
3) Коефициентът на раздробяване е голям, до 40, така че процесът на раздробяване може да бъде опростен и тристепенното раздробяване може да се промени в двустепенно или едноетапно раздробяване, което намалява разходите за оборудване на концентратора.
4) Има селективен ефект на смачкване и размерът на частиците на натрошените продукти е относително еднакъв и повечето от тях са кубични камъни.Той се използва широко в строителството на мостове, строителството на високоскоростни пътища, строителството на кейове и летища.

Конструктивни характеристики на ударна трошачка

Ударната трошачка има уникална ударна зъбна плоча и безключова връзка;може да издържи изключително високия инерционен момент на ротора и ударната и смачкваща сила на главата на чука;компанията е проучвала много пъти и я е проектирала като нискоскоростна ударна ударна трошачка с множество кухини, има предимствата на спестяване на енергия и намаляване на потреблението, а производственият капацитет е значително подобрен;линията за производство на камък с ударна трошачка има голям внос на ударно трошачен камък, оформящ трикамерна ударна трошачка с голямо съотношение на размера на частиците на смачкване и формата на продукта е кубична.Структурата е разумна, което може значително да съкрати времето за подмяна на ударната лента;ударната трошачка за строителни отпадъци с голямо захранване, производствената линия за трошене и оформяне на гранит, ударната трошачка е по-широко използвана поради множеството функции като стабилно намаляване на вибрациите на ударната плоча и автоматично отваряне на тялото.
Когато материалът навлезе в зоната на ударната греда, той се удря от високоскоростната ударна греда, така че натрошеният материал непрекъснато се изхвърля към ударното устройство, монтирано над ротора за раздробяване, и след това отскача от ударната обшивка обратно към ударната греда зона, която трябва да бъде контраатакувана отново., Материалът влиза в първата, втората, третата и камерите за контраатака от голяма към малка за многократно раздробяване.Докато материалът се натроши до необходимия размер на частиците, той се изхвърля от долната част на машината.Регулирането на разстоянието между рамката на удара и рамката на ротора може да постигне целта за промяна на грануларността на изхвърляния материал и формата на материала.

Технически параметри

Модел Спецификация на ротора

(mm)

Отвор за подаване

размер (mm)

Максимално подаване

ръб (mm)

Капацитет

(т/ч)

Мощност на двигателя

(kw)

Тегло

(T)

Габаритни размери

(Д x Ш x В) (mm)

PF-1007 1000*700 400*730 300 30-50 37-55 9.5 2400×1558x2660
PF-1010 1000*1050 400*1080 350 50-80 55-75 12.2 2400×2250×2620
PF-1210 1250*1050 400*1080 350 70-120 110-132 14.9 2690x2338x2890
PF-1214 1250*1400 400*1430 350 110-180 132-160 18.6 2690×2688x2890
DE-1315 1320*1500 860*1520 500 160-250 180-260 19.3 3096x3273x2667
PF-1320 1320*2000 860*2030 500 160-350 300-375 28 3096x3560x3185
PF-1520 1500*2000 1315*2040 700 300-500 400-450 42.8 3890x3560x3220

  • Предишен:
  • Следващия: